玻璃瓶模具吸收料滴的熱量而降溫，玻璃液的溫度進(jìn)入模具時(shí)約為900-1000度，對(duì)于高機(jī)速出產(chǎn)的隊(duì)伍機(jī)，每組機(jī)的模具應(yīng)挨近10次的重復(fù)操作，此刻需求玻璃瓶無(wú)缺點(diǎn)，模具應(yīng)盡快將高溫玻璃液帶來(lái)的熱量流失出去，因此玻璃瓶模具導(dǎo)熱功能越強(qiáng)，出產(chǎn)的機(jī)速就越高，應(yīng)有良好的導(dǎo)熱功能是對(duì)模具基本的需求。

玻璃瓶模具是玻璃瓶制作工藝中重要的工具，一般常用的玻璃瓶模具可分為大水口模具、細(xì)水口模具、熱流道模具。

一、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。這種模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。

二、細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。

三、熱流道模具：熱流道模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。